气动剪板机的保养至关重要，它直接关系到设备的性能、使用寿命和工作效率，以下是保养气动剪板机的一些注意事项：

日常保养

清洁：每次使用后，及时清除剪板机工作台面、刀具及机身周围的金属碎屑、杂物等，防止其进入机器内部影响正常运行和加剧部件磨损。可使用专用的清洁工具，如扫帚、吸尘器等进行清理，严禁使用压缩空气直接吹扫，以免碎屑进入气动系统。

润滑：定期对剪板机的各运动部件进行润滑，如导轨、滑块、刀具等，可使用专用的润滑油或润滑脂，以减少摩擦和磨损，保证部件运动的顺畅性。一般每工作8小时或每周至少进行一次润滑，具体可根据设备的使用频率和工作环境适当调整。

检查气压：每天开机前，检查气动系统的气压是否在正常范围内，一般为0.4-0.6MPa。如果气压不足，可能导致剪板机动力不足、剪切力下降，甚至无法正常工作；气压过高则可能会损坏气动元件和其他部件。

检查气管和接头：定期检查气动剪板机的气管和接头是否有漏气、松动等情况，如有发现应及时处理，可使用肥皂水涂抹在气管和接头处，观察是否有气泡产生来检测是否漏气。

定期保养

刀具维护：定期检查刀具的磨损情况，当刀具磨损到一定程度时，应及时更换，以免影响剪切质量和增加设备的负荷。一般每剪切1000-2000次或根据实际使用情况，对刀具进行检查和刃磨，刃磨时要注意保持刀具的几何角度和刃口的锋利度。

精度调整：每隔一段时间，需要对剪板机的剪切精度进行检查和调整，包括刀片间隙、平行度、垂直度等。可使用专业的测量工具，如塞尺、百分表等进行测量和调整，以确保剪切出的板材尺寸精度和质量符合要求。

气动系统保养：每隔3-6个月，对气动系统进行全面的维护保养，包括清洗气动元件、更换过滤器滤芯、检查电磁阀和气缸的工作情况等。清洗气动元件时，可使用专用的清洗剂，避免使用有机溶剂，以免损坏元件的密封件和塑料部件。

电气系统检查：定期检查剪板机的电气系统，包括电线、插头、开关、接触器等，查看是否有松动、破损、老化等现象，如有应及时修复或更换，以确保电气系统的安全可靠运行。同时，要定期对电气控制柜进行清洁和除尘，防止灰尘积聚导致短路等故障。

长期停用保养

清洁与防锈：如果气动剪板机需要长期停用，在停用前必须进行彻底的清洁，去除机器表面和内部的油污、杂物、水分等，并在金属部件表面涂上防锈油，以防止生锈腐蚀。

部件防护：对机器的关键部件，如刀具、导轨、气缸等，可采用防护套、油纸等进行包裹防护，防止灰尘、湿气等侵入。同时，将机器放置在干燥、通风良好的地方，避免阳光直射和潮湿环境。

定期启动：即使设备长期停用，也应每隔一段时间（如每月一次）启动机器，使其空运转几分钟，以保持各部件的灵活性和防止气动元件长时间不工作而出现故障。